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当针织物涂料印花的实践三

发布时间:2021-09-11 05:20:13 阅读: 来源:气动阀厂家
当针织物涂料印花的实践三

针织物涂料印花的实践(三)

(3)印花糊料系统

糊料是印花着色剂——涂料不可或缺的整体。众所周知涂料印花糊料可分为两大类,以白火油为主组分的乳化糊A(即著名的AcraponA浆)和合成增稠剂糊料,还有介于两者之间的半乳化糊料。

它们的共同特点应是低含固量,并有合适印花流变学特性,即有一特定的屈服点,当印花时刮刀或磁棒施加的剪切力小于屈服点时,印花浆粘度极高,不会透过筛,而高于此点时,粘度极低,可使印花浆在瞬间顺利透过筛,在织物上完成印花。

为了防止印花浆中的烃类物质对大气的污染,乳化糊A的应用越来越受到限制,但该印花载体印制的纺织品,以其优良的手感和色泽鲜艳度好使得印花工作者舍不得摈弃它。而合成增稠剂特别是有些劣质增稠剂糊对手感的影响十分明显。除此以外,还因多数增稠剂均不耐电解质,以至造成印花时花纹模糊,轮廓不清的弊病重量比传统座椅减轻20%。

(4)手感牢度调节系统

手感牢度调节剂是十分重要的辅助助剂,是指能明显改善印花工艺和最终结果的助剂。通过它的应用,能改善印花浆的流变性,提高牢度尤其是耐湿摩擦牢度的特性,增加鲜艳度,提高给色量,使印花织物手感柔软和干燥滑爽。

选用配伍性能优异的适当分子量的聚硅氧烷,以改善印花织物的品质。目前市售的绝大多数柔软剂,无论是预先调入印花浆或是印花后浸轧此类柔软剂均只能起适当改善手感作用,但带来的弊病是对耐湿摩擦牢度造成负效应,一般会比不加者低0.25—0.5级。若选用的是在合成时即添加了硅氧烷的粘合剂,则可不必添加助剂,我们曾用过两只不同牌号的这类粘合剂效果较好。

(5)针织物涂料印花浆

制备涂料印花浆,不同的制造者出售的商品名称虽各不相同,但主要成分几乎没有区别,它是以各种不同体系相互组合所得结果,特别是印花特性、手感、牢度、均匀度、鲜艳度,却有相当大的差别。

粘合剂用量和涂料的关系也是必须清楚的问题之一。印花浆中的粘合剂的含量和涂料的用量,与必须达到的牢度的关系,两制造技术水平和整体实力进1步提高者的比例,是受下面关系影响的,即使涂料用量小至lg/kg,而粘合剂的膜厚至少需要达到5微米。这就是指,当使用固含量为40%的粘合剂时,粘合剂的最低用量为7%,追加的涂料需要为其重量的1.5—2倍的关系。针织物印花浆的组成见表因此根据最大值来选定2所示。

表2 针织物印花浆的组成

操作全油相系统组分全水相系统搅拌下加入X水Y8—18PA或PU粘合剂8—1891—80.5乳化糊A一一合成增稠剂1.5—3.0搅拌均匀l—1.5手感牢度调节剂1—1.5100(按重量计)100(按重量计)

注释:

A、软水中含电解质含量低,成糊后的粘度高于含电解质含量高的硬水,所以用水以中性为宜。

B、处方中所用的合成增稠剂,乳液共聚的增稠剂比沉淀聚合增稠剂差些,会造成牢度差,不宜用。

C、乳化糊A,必须采用初馏点135t,终馏点240~C的染料溶剂油,以非离子制备的,含油量为70%的标准浆。

D、手感调节剂应与印花浆相溶性好,不会造成耐湿摩擦牢度下降,反而有提高的品种。

(6)TYS型超级柔软印花浆

针对厚薄不同类型织物的要求,我们研制了同系列的不同用途的印花浆,印染厂可免除配制的技术困难,直接按浅、中、深色不同要求加入涂料当前调匀,即可上机开印,提高了正品率。现介绍如下:

(1)TYS—1 全油相系统

(2)TYS—2 半油相系统

(3)TYS—3 全水相系统

其中TYS—1可在特软型织物,甚至在真丝绸织物上印花,手感可达到近似染料印花要求。中厚型针织物则可采用TYS—2或TYS—3均能较好地解决手感和牢度的矛盾。

(7)新型助剂在针织物上的应用

针织物的印花,因织物的弹性而增加了许多困难,稍加张力织物就会过度伸长,带来克重下降,缩水率超标等。从1995年起,浙江嘉宝公司致力于针织物圆印花技术的开发,并取得成功。针织物圆印花主要采用活性染料直接印花、涂料直接印花、活性—涂料直接印花、活性防拔染印花等工艺。活性染料印花色泽鲜艳,手感柔软,牢度均较好,但加工工艺流程长,对前道炼漂加工质量要求较高,对染料质量要求较高,加工成本较高等。如何完善涂料印花工艺,改善涂料印花品质,以涂料直接印花取代活性染料直接印花,是摆在印花工作者面前的现实问题。

(一) (二) (三) (四)

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