今年以來，蘭州石化圍繞“轉觀念、勇創新、強管理、創一流”，緊扣“整體效益最大化”一條主線，以“快跑實干”踐行“四強”管理行動，做到一手抓精細管理，一手抓提質增效，為裝置高效平穩運行奠定堅實基礎。

截至12月23日，蘭州石化制訂實施的增產聚丙烯、甲乙酮、偏三甲苯等3項提質增效措施共創效320萬元，完成全年計劃的107%。

今年9月，蘭州石化精細化工部成立造粒機長周期攻關小組，狠抓聚丙烯裝置平穩運行，摸索最優工藝參數指標，精準做好切粒電機與切刀軸、切刀軸與模板、刀盤與模板找正等工作，并在每周的攻關會上，對機組運行情況、采取措施后的成效及下一步工作計劃進行匯報交流，促使攻關項目高效高質穩步推進，實現了聚丙烯裝置長周期平穩運行超百天。

為進一步提升兩套甲乙酮裝置丁烯收率，蘭州石化嚴控萃取精餾系統各項操作參數，使尾氣中丁烯含量均下降10個百分點。同時，在優化操作參數上發力，調整水合反應器反應溫度，增加粗醇產量，保證了粗醇日產量在200噸左右，并縮小脫氫反應器溫度操作范圍，提高脫氫反應選擇性，實現產品日產量達到180噸左右。

針對偏三甲苯產品增產計劃，蘭州石化以高負荷生產為抓手，通過大回流沖洗脫輕塔、偏三甲苯塔，提高精餾效果，日產量從45噸提升至53噸，并利用6月份停工小修時機，對脫輕塔堵塞的兩臺進料加熱器和進料線進行清洗疏通，生產負荷由8噸/時提升至10噸/時，實現滿負荷平穩運行。同時，對產品質量餾出口設定小指標，在滿足產品純度的基礎上，進一步提升產品產量。（樊翀彧）

來源:蘭州石化公司

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